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滚塑工艺的优缺点

时间: 2019-10-11 10:36:55   点击:
  1. 滚塑工艺使用粉状或液态原料,而不是塑料工业中常用的粒状原料;

  2. 原料在模具中成形的过程中,只受重力影响,而不需额外施加外力,所以生产出的产品理论上是没有内应力的,因此更适合长期使用;

  3. 滚塑模具受力相对较小,如此一来,对模具材质的要求会比较低;

  4. 模具可以由两块或者更多块组成,而且形状和尺寸没有任何的限制;

  5. 产品的壁厚一般比较均匀,而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯,壁厚范围最低0.5mm,最高75mm,常用范围1.5-25mm;

  6. 加工过程中,模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。(所以才叫滚塑的嘛!)

     

基于滚塑工艺的以上特点,我们可以发现其优点包括:

  1. 模具成本低廉,开发时间短;

  2. 对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

  3. 滚塑工艺不受尺寸的限制;

  4. 可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

  5. 可以生产多层制品(同种或不同种材料)

  6. 可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

  7. 可以简单的设置内嵌部件;

  8. 制成品没有焊缝等应力集中区域;

  9. 生产中不会产生边角料,没有浪费;

  10. 可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

  11. 产品没有内应力,因而更加耐久。

 

滚塑工艺的缺点也是很显而易见的:

  1. 加工周期比较长(一般要半小时以上);

  2. 可选择的原料种类有限;

  3. 原料需要特殊的工艺和添加剂,并需要磨成粉后才能加工,成本较高;

  4. 有些形状很难加工。

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